我们以蚀刻刀模的制作工艺流程为例来了解刀模的加工制作：
接单
接单部门负责接收客户邮件，及并与客户沟通制作要求，报价，交货时间方式。待客户确认之后即开模具制作单，开始排版最终把图纸做成腐蚀专用，连工单一起交予腐蚀部。
腐蚀
腐蚀部门接到与工单，确认板厚，刀高材料种类之后，即进行贴晒版和曝光。最后经过药水处理之后显出模具雏形，如曝光工作未做好，需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。达到要求之后即可取出，洗去药水积炭之后，即可送入下一部门腐蚀部是对模具的一个粗加工部门。
雕刻
雕刻部门接到粗加工之后的刀模，目检确认之后即放入机台进行加工。由于模具大小及难易程度刀线长短的不同，进行制作时间有所差距一般刀模1——4小时，特殊的需8小时甚至24小时以上才可完成CNC加工。完成之后班长进行检验，初步确定没有问题，才可送入QC。
负责检验刀模尺寸，刀模刀锋等等，并负责制作检验报告，之后送入热处理。
根据客户冲切材料不同分为两种处理方式：
材料不含不干胶的进行一般热处理即可，不干胶材料除了进行热处理增加硬度之外，还要进行镀铁氟龙的处理，铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模，但是由于工艺特殊，镀铁氟龙不会影响刀模的锋利度。由主管在检验报告上盖章之后刀模即可进行包装出货。
镜面处理：
本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹路，达到镜面效果，可有效解决产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题，使产品边缘平整光滑。适用于冲切的要求较高的产品。目前我公司属于镜面刀在中国大陆属于独家生产商。
