五金蚀刻过程中应注意什么问题：
问题一、削减侧蚀和突沿，进步蚀刻系数
侧蚀发作突沿。一般印制板在蚀刻液中的时刻越长，（或许运用旧式的左右摇摆蚀刻机）侧蚀越严峻。侧蚀严峻影响印制导线的精度，严峻侧蚀将使制作精细导线变成不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就增加，高的蚀刻系数表明有坚持细导线的才能，使蚀刻后的导线挨近原图尺度。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会构成导线短路。由于突沿简单开裂下来，在导线的两点之间构成电的桥接。
问题二、进步安全处理和蚀尖刻铜箔及薄层压板的才能在蚀刻多层板内层这么的薄层压板时，板子简单卷绕在滚轮和传送轮上而构成废品。所以，蚀刻内层板的设备有必要确保能平稳的，可靠地处理薄的层压板。很多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来避免这类景象的发作。非常好的办法是选用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支持物。关于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻，有必要确保不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的坏处，有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。
问题三、进步悉数板子外表蚀刻速率的均匀性
板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子外表遭到蚀刻剂流量的均匀性决议的。 蚀刻过程中，上下板面的蚀刻速率通常不一致。一般来说，下板面的蚀刻速率高于上板面。由于上板面有溶液的堆积，削弱了蚀刻反响的进行。能够经过调整上下喷嘴的喷啉压力来处理上下板面蚀刻不均的景象。蚀刻印制板的一个遍及疑问是在一样时刻里使悉数板面都蚀刻干净是很难做到的，板子边际比板子基地部位蚀刻的快。选用喷淋体系并使喷嘴摇摆是一个有用的办法。更进一步的改善能够经过使板基地和板边际处的喷淋压力不一样，板前沿和板后端间歇蚀刻的办法，到达悉数板面的蚀刻均匀性。
问题四、进步板子与板子之间蚀刻速率的一致性
在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能取得均匀蚀刻的板子。要到达这一请求，有必要确保蚀刻液在蚀刻的全过程一直坚持在最好的蚀刻状况。这就请求挑选简单再生和补偿，蚀刻速率简单操控的蚀刻液。选用能供给稳定的操作条件和对各种溶液参数能自动操控的工艺和设备。经过操控溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋体系或喷嘴以及喷嘴的摇摆)等来实现。
问题五、削减污染的疑问
铜对水的污染是印制电路生产中遍及存在的疑问，氨碱蚀刻液的运用更加剧了这个疑问。由于铜与氨络合，不简单用离子交换法或碱沉淀法除去。所以，选用第2次喷淋操作的办法，用无铜的增加液来漂洗板子，大大地削减铜的排出量。然后，再用空气刀在水漂洗之前将板面上剩余的溶液除去，从而减轻了水对铜和蚀刻的盐类的漂洗担负
